油管转换短接报价价格(图)-油管转换短接供应商-油管转换短接

油管短接的简单介绍

油管短接加工各规格油管短接，油管短接作用，eu加厚，双公短接，套管短接。高压调整短接，转换接头/x-over，接箍，螺纹保护器。 可加工形式pin xpin(双公短接)， pin x box(一公一母成品短接)可加工长度2英尺(ft)--20英尺(ft);端部可加工形式eue(加厚)，nue(不加厚)。

油管短接常用型号:1.9，2-3/8，压裂油管短接，VAMTOP油管短接，2-7/8，2-3/8高压油管短接，3-1/2，4，4-1/2

油管短接长度:2ft，4ft，油管转换短接***，6ft，8ft，10ft，油管短接，12ft，特殊扣油管短接，15ft，20ft

河北圣坤钢管有限公司坚持“诚信经营，品质营销”的市场理念，油管转换短接供应商，以“诚信为本，质量兴业，服务至上”为宗旨，以的服务不断开拓进取，深受广大客户的信赖和社会的认可!

石油套管的维护方法

目前，许多石油公司都在保护石油套管，并且不允许使用耐磨带。那么套管出了问题怎么维修呢?许多钻井公司已经尝试了许多方法来去除钻杆的碳化钨韧性。在耐磨带焊接过程中，由于各种原因，耐磨带的质量不合格，需要重新焊接。先前采取的措施是使用便携式研磨机打磨，这是耗时且劳动密集的。

后研制了钻杆耐磨带自动拆卸装置。在操作过程中，只关闭电源，将钻杆转为钻杆的传输线，在编程过程中，传输线自动开始向前转，待钻杆就位后，传输线停止，气缸自动升级传输线，控制对接上用电动夹头拧紧，在可编程控制下，开关开始压缩空气供应并依次冷却。供水，水平轴向移动，径向移动，完成后开始切割，在可编程控制下，压缩空气供应，冷却水供应，水平轴向移动，径向移动停止并自动复位，是将输送线送回钻杆。

为了保护石油套管，***技术人员经过分析研究，气缸自动翻转钻杆，全过程自动控制，该设备的使用将大大提高钻杆耐磨带拆卸的质量，减少工人的工作量。

这是油井钻井期间和之后井壁的支撑，确保了钻井过程的进行和油井的完工。整个正常操作。因此，解决了石油钻取钻管耐磨带的问题，解决了钻管接头表面耐磨带存在严重缺陷和耐磨问题。

操作简单安全，自动化程度高，接头，切割后清洁良好，适用管身直径宽。范围大，油管转换短接，噪音低，使用油壳不污染环境。石油套管是石油钻井的重要设备，安装调试也很方便。

油管失效多是由油管接箍的流场诱导导致的

随着油气田开发的不断深入，井下管柱的工作条件越来越差，各个油田都发生了一系列API石油套管失效事故，造成了巨大的经济损失。统计表明，约64%的石油套管失效事故发生在螺纹连接。石油套管失效的原因非常复杂，国内外学者也从不同的角度进行了大量的研究。一方面，石油套管加工尺寸的偏差、现场操作和抽油杆的摩擦导致油管内壁端部机械损伤，导致油管失效;另一方面，腐蚀液在油管中流动，油管接箍处的流场突然变化，加速了管壁的腐蚀，导致油管的失效。目前，对流场变化引起的油管失效的研究相对较少。

API连接管油管接箍紧固后，接头中间有一个25.4

mm长的凹槽，称为“J”形区域。在实际加工过程中，由于公差的存在，“J”形区域的尺寸发生了变化。油管柱内流动通道的变化会引起涡流场和压力的突变。

在流场和压力分布规律中，石油套管厂家研究了流路结构变化与流场诱导失效之间的关系。在此基础上，油管转换短接定制定做，设计了API圆螺纹油管***密封衬砌组合结构，解决了油管接箍流场引起的故障问题。

油管接箍处流场突变是石油套管失效的原因之一。研究流道结构与流场诱导失效的协同效应，可以更有效地预防油管柱失效。油管接箍中部“J”形区存在明显的涡流现象。压力波动将形成低压区。油液蒸发，冲击油管壁，加速油管接箍腐蚀失效。内衬管密封组合结构能有效避免流道突变，改善油管接箍接头螺纹部位的流场分布。