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油管短接受到气体的温度影响

油田开发生产中的采出液矿化度高，油管转换短接生产厂家，含有硫化物、二氧化碳、氧气、硫酸盐厌氧等属于强电解质，对井下油管、周泰都具有较强的腐蚀性。套管和油管是两种不同的金属材料，在电解质中的电极电位也不同，形成了电化学腐蚀的原电池。

大部分的套管材质优于油管材质，因此油管的电极电位负于套管的电极电位。当油管在电解质中发生电化学反应时，油管作为阳极拾取电子而发生电化学腐蚀。采用液体和气体受温度、压力等因素影响。

将防腐电解与油管连接，在作业时与油管一同下入井内，油管和防腐短接处于同一个电解质环境下，构成了一个新的原电池。

石油套管接箍料的检验

一、石油套管接箍流程

(1)无缝管的生产工艺： 钢坯切割—加热—穿孔—连轧—再加热—定径—切头、矫直—检验

(2)焊管的生产工艺： 板带原料—原料预处理—冷弯成型—焊接—焊缝热处理—检验—成品焊管

二、石油套管接箍检验

石油套管接箍料就是用于制造接箍的管子。

1.壁厚检验

用超声波测厚仪不低于10%进行抽检，其公差应小于壁厚的12.5%，即≥87.5%名义

壁厚为合格。有争议时，应用机械式测径仪测量结果为准。

2.管体外观检验

用目测和缺欠深度仪进行检验。线形缺欠、表面凹坑、内外表面剥皮、毛刺等其他

缺欠深度不超过壁厚的12.5%。

外观检验时应确保光照度≥500lx

3..直度检验

所有管子和接箍坯料均进行目视直度检查，对有问题的弯曲管子或端部弯曲采用直尺或拉绳子的方法检查，检验方法及判定标准是：

①全长检验：管子弯曲不超过管子全长(从管子一头到另一头)的0.2%。

②端部检验：在管子两端1524mm长度范围内，不应超过3.18mm。

合理控制螺纹参数可以提高N80石油套管的抗粘性

螺纹参数在很大程度上限制了石油套管的抗粘性能，合理地控制螺纹参数可以提高石油套管的抗粘性能。研究表明，API的螺纹单一参数不适合作为主要控制参数。螺纹的抗粘性能与其表面粗糙度有关。如果毛刺在启动螺杆的螺纹上，摩擦力就会增加，从而加大摩擦力，产生粘扣。另一方面，如果螺纹表面不粗糙，摩擦系数和摩擦力越小，粘扣现象就越少。

科学家A.ErtasSt]使用模型实验证明了N80石油套管表面粗糙度与粘扣性质之间的相关性。研究发现，油管转换短接现货销售，粘扣性能与N80石油套管表面粗糙度有很强的关系，即使模型的速度足够，即使压力也很小，粘扣也可能发生。总之，油管转换短接，大多数研究表明，减小螺纹表面的粗糙度可以增加石油套管螺纹的阻力，反之亦然。石油和然气勘探的环境非常艰难，油管转换短接供应商，为了满足高压和高温环境的要求，石油套管厂家逐步推出了适应恶劣环境的特殊口口型石油套管。这些特殊的带扣在进行勘探时容易上扣，不易弯曲，抗粘性能优异，可以反复上铐，不会损坏螺纹。

目前，为了提高石油套管螺旋线的抗粘性能，可以采用磷化、镀铜等表面处理技术。然而，不同的表面处理工艺会导致不同的防粘效果。研究表明，镀层的熔点、厚度、硬度和晶粒形态直接影响石油套管螺纹的抗粘性能。